Газобетонный или керамический блок?
Эти материалы являются сравнительно новыми материалами на строительном рынке, но уже очень популярны! Давайте с ними познакомимся ближе.
Керамический блок
Керамические блоки — это разновидность крупноформатного кирпича. Сырьем для материала служит легкоплавкая глина. Процесс производства керамических блоков включает в себя формование и обжиг. Их отличительная характеристика – пустотная структура, которая достигается путем добавления в глину выгорающих растительных веществ (поризаторов).
После их выгорания при температуре 1000 °C в течение нескольких часов в керамоблоке остаются пустые отверстия. Высокая прочность блоков позволяет использовать их не только в частном домостроении, но и при возведении зданий высотой до 10 этажей.
У него есть сразу несколько названий: «теплая керамика», поризованный кирпич, керамический камень или блок.
Существует 14 основных типоразмеров керамоблоков, которые превышают одинарный пустотелый кирпич от 2,1 до 14,9 раз. Каждый керамический блок имеет вертикальные пазы и гребни, обеспечивающие плотное примыкание соседних элементов кладки.
Необходимость применения сложного оборудования исключает «кустарное» производство изделий. Их выпускают крупные современные заводы! В более дорогостоящих вариантах пустоты могут быть заполнены базальтовым волокном или пенополиуретаном. Это обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики.
Преимущества керамического блока
- Возможность возведения однослойной стены толщиной от 38 см без утепления;
- Большие габариты и пазогребневая система блоков позволяют быстрее выполнить кладку стен и значительно снизить расход раствора;
- Легкий вес материала исключает необходимость устройства мощного фундамента;
- Пустотелая конструкция способствует изоляции звуков;
- Экологически чистый материал;
- Высокая несущая способность;
- Срок эксплуатации – более 50 лет.
Недостатки:
- Более высокая цена, чем у газоблока.
Газобетонный блок
Газобетонный блок – это одна из разновидностей ячеистых бетонов. Малый вес и низкую теплопроводность изделий обеспечивает пористая структура. В качестве сырья для производства газобетона используют: песок; цемент; известь или золу (белый/серый цвет блоков); газообразователи – алюминиевую пасту или порошок.
Сухие компоненты смешивают с водой, вызывая химическую реакцию и процесс газообразования, в результате которого образуется пористая масса. Схватившуюся массу режут на заготовки специальными ножами, которые потом сушат в автоклаве.
Преимущества газобетона:
- Простота обработки – материал легко режется, пилится, сверлится;
- Точные геометрические параметры – способствуют быстрому и простому выполнению кладки, снижению стоимости отделки;
- Стойкость к огню;
- Доступная стоимость.
- Пористая структура обеспечивает высокие тепло- и звукоизолирующие свойства.
Недостатки газобетона
- ограничивает несущие нагрузки.
Газобетонный блок применяется преимущественно в частном домостроении – так, материал с прочностью на сжатие В2,5 вы можете без опасений использовать для строительства несущих стен высотой до 10 м. В многоэтажном каркасно-монолитном строительстве его можно применять для возведения не несущих ограждающих конструкций без ограничения этажности.
Решение за Вами! Ждём Ваших звонков, сообщений и комментариев.